파이프 벤딩 머신은 어떤 산업에 사용될 수 있습니까?

첫째, 파이프 벤딩 머신은 CNC 프로그램에 의해 자동으로 제어되어 가공됩니다. 작업 과정에서는 일반적으로 인간의 개입이 필요하지 않으므로 작업자가 초래한 실수나 오류가 제거됩니다.
둘째, 파이프 벤딩 머신의 기계 구조는 정밀 공작 기계의 요구 사항에 따라 설계 및 제조되었으며 볼 스크류, 롤링 가이드와 같은 고정밀 전달 구성 요소를 채택하여 강성이 높고 열 안정성이 있으며 진동 저항성이 우수합니다.
셋째, 서보 전송 시스템의 펄스 등가 또는 최소 설정 단위는 10Pm-0.5Pm에 도달할 수 있습니다. 동시에 대부분의 작업은 오류 수정 또는 보상 기능이 있는 검출 피드백이 있는 폐루프 또는 반폐쇄루프 제어를 채택하여 정확도와 안정성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
넷째, CNC 가공 센터는 공구 매거진과 자동 공구 교환 장치를 갖추고 있어 한 번의 클램핑으로 공작물의 다각적이고 다공정 가공을 완료할 수 있어 클램핑 오류의 영향을 최소화할 수 있습니다.
2. 폭넓은 적응성을 갖춘 유연한 자동화
CNC 프로그램 제어를 사용하기 때문에 가공에는 대부분 범용 툴링이 사용됩니다. CNC 프로그램을 변경하기만 하면 새로운 부품의 자동 가공이 실현될 수 있습니다. 따라서 제품의 지속적인 갱신을 위한 현재 시장 경쟁에 적응하고 다품종 및 중소 배치 생산 자동화 문제를 해결할 수 있습니다.
3. 복잡한 부품의 가공이 가능
파이프 벤딩 머신은 컴퓨터 보간 및 다중 좌표 연결 제어 기술을 채택하므로 임의의 궤적 이동을 실현하고 복잡한 모양의 공간 표면을 가공할 수 있으며, 프로펠러, 터빈 블레이드, 자동차 모양 스탬핑 다이 등 다양한 복잡한 표면 부품의 가공을 쉽게 완료할 수 있습니다.
4. 높은 생산 효율성
파이프 벤딩 머신은 부품 가공에 필요한 조작 시간과 보조 시간을 최소화하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
첫째, 파이프 벤딩 머신의 공급 동작과 대부분의 주요 동작은 무단 속도 조절을 채택하여 속도 조절 범위가 넓어 각 공정에 맞게 절단 속도와 공급 속도를 선택할 수 있습니다.
둘째, 구조적 강성과 진동 저항성이 우수하여 공작기계가 대량 절삭과 강력한 절삭을 채택할 수 있습니다.
셋째, 일반적으로 공작물을 검사하기 위해 기계를 멈출 필요가 없으므로 공작 기계 가공의 가동 중지 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
넷째, 공작기계의 이동부는 위치 결정 시 자동 가속 및 감속 조치를 채택하여 매우 높은 공회전 스트로크 이동 속도를 선택할 수 있어 보조 이동 시간을 대폭 절약할 수 있습니다.
다섯째, 가공센터는 자동공구교환, 자동작업대 교환 등의 조치를 취할 수 있다. 공작물을 한 번 클램핑하면 다면 다공정 가공이 가능하여 공작물 클램핑, 공구 세팅 등의 보조시간을 대폭 단축할 수 있다.
여섯째, 중앙집중화된 처리 프로세스는 부품 회전율을 낮추고, 장비 수와 공장 면적을 줄일 수 있으며, 생산 일정 관리에 큰 편의성을 가져다 줄 수 있습니다.
5. 노동강도 감소 및 근무환경 개선
파이프 벤딩 머신의 작업자는 주로 조작 패널을 사용하여 공작 기계의 자동 가공을 조작하므로 작업자의 노동 강도가 크게 줄어들고, 생산 조건이 개선되며, 한 사람이 여러 대의 공작 기계를 쉽게 관리할 수 있습니다.
6. 현대적 생산 및 관리에 유리함
파이프 벤딩 머신을 가공에 사용하면 부품의 가공 시간을 편리하고 정확하게 계산하거나 자동 가공 통계를 수행할 수 있으며 생산 및 가공 비용을 정확하게 계산할 수 있어 생산 공정의 과학적 관리에 도움이 됩니다. 파이프 벤딩 머신은 컴퓨터 지원 설계 및 제조, 그룹 제어 또는 분산 제어 및 유연한 제조 시스템과 같은 고급 제조 시스템의 기초입니다.