벨링 머신의 공정 흐름

벨링 머신의 공정 흐름

벨링 머신의 공정 흐름은 다음과 같습니다. 파이프 생산 라인에서 생산된 파이프가 벨링 머신에 들어간 후, 운반 장치에 의해 브래킷으로 빠르게 운반된 다음, 수평 이동 프레임이 파이프를 첫 번째 가열 상자의 스테이션으로 이동한 다음, 가열 상자가 앞으로 이동하여 파이프의 한쪽 끝이 가열을 위해 가열 상자에 놓입니다. 일정 시간(일반적으로 벨링 다이의 벨링 사이클)이 지난 후, 가열 상자가 후퇴한 다음, 수평 이동 프레임이 파이프를 수평으로 두 번째 가열 상자의 스테이션으로 이동한 다음, 가열 상자가 앞으로 이동하여 처음에 온도에 도달한 파이프의 끝이 추가 가열을 위해 두 번째 가열 상자에 놓입니다. 일정 시간(일반적으로 벨링 다이의 벨링 사이클)이 지난 후, 가열 상자가 후퇴한 다음, 수평 이동 프레임이 파이프를 수평으로 벨링 스테이션으로 이동합니다. 운반 장치는 파이프를 압축하여 플레어링 카 방향으로 특정 위치로 운반합니다(광전 스트로크 스위치로 제어). 클램핑 장치의 클램핑 실린더가 움직여 파이프를 클램핑한 다음 플레어링 카가 실린더의 푸시에 따라 파이프를 향해 이동합니다. 플레어링 카에 설치된 플레어링 다이가 플레어링을 위해 파이프에 삽입됩니다. 그런 다음 공기 상자가 실린더의 푸시에 따라 앞으로 이동하여 공기 상자에 밀폐된 공간을 형성합니다. 동시에 클램핑 블록이 {{0}}mm 느슨해져(클램핑 실린더 작동 시간은 0.6-0.8초로 설정됨) 파이프가 세로로 이동할 수 있습니다. 그런 다음 고압 공기(약 0.4Mpa)가 공기 상자에 주입되어 파이프의 플레어 부분이 플레어링 다이에 가까워집니다. 일정 시간(조정 가능) 후 고압 공기 입구가 닫힙니다. 그런 다음 냉각수를 파이프의 플레어 부분에 분사하여 냉각합니다. 일정 시간 동안 냉각한 후 냉각수가 분사되는 것을 멈추고 클램핑 블록이 파이프를 다시 클램핑하고 플레어링 다이 코어가 당겨지고 플레어링 카가 후퇴하여 탈형합니다. 클램핑 장치가 파이프를 해제하고 운반 장치가 파이프를 눌러 클램핑 장치에서 제거합니다. 마지막으로 터닝 실린더가 작동하여 파이프를 브래킷 옆의 파이프 운반 차량으로 밀어 넣습니다.