동기화: 이 기계는 토션 샤프트, 스윙 암, 연결 베어링으로 구성된 기계적 동기화 메커니즘으로 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능과 높은 동기화 정확도를 갖추고 있습니다. 기계적 배플은 모터로 조정되고 수치 제어 시스템으로 제어됩니다.
슬라이딩 블록: 유압식 전달 방식을 사용하며, 슬라이딩 블록은 슬라이딩 블록, 오일 실린더, 기계적 스토퍼로 미세 조정합니다. 벤딩 머신의 좌우 실린더는 프레임에 설치되고, 피스톤은 유압을 통해 슬라이더를 위아래로 구동합니다. 수치 제어 시스템은 기계적 스토퍼의 값을 제어합니다.
재료 차단 메커니즘: 재료 차단은 모터로 구동되고, 두 개의 나사 막대는 체인 작동을 통해 동기적으로 움직입니다. 재료 차단의 크기는 수치 제어 시스템으로 제어됩니다.
테이블탑 섹션: 버튼 박스 작동을 사용하여 유압식 폴딩 머신 모터가 배플을 앞뒤로 움직이도록 구동하고 CNC 시스템이 이동 거리를 제어하며 판독값은 0.01mm입니다. 전면 및 후면 위치에는 이동 스위치 한계가 있습니다.
유압식 폴딩 머신의 유압 부품을 수리합니다.
유압식 폴딩 머신의 경우 유압 시스템이 매우 중요하여 사용 중 유지 관리 작업에 주의를 기울여 서비스 수명을 연장해야 합니다. 그렇다면 유압 시스템을 어떻게 유지 관리해야 할까요? 편집자는 다음 두 가지 측면에서 분석할 수 있다고 생각합니다. 구체적인 상황을 살펴보겠습니다. 첫째, 정기적인 청소를 실시하고 최소한 한 달에 한 번은 청소하도록 합니다. 청소 과정에서 기판, 밸브, 모터, 펌프, 파이프라인을 포함한 다음 부품의 청소에 주의해야 합니다. 이것 역시 주요 유압 구성 요소입니다. 이러한 구성 요소가 손상되지 않고 손상되지 않은 한 사용 중에 문제가 발생하지 않습니다. 청소할 때는 세척제를 사용하지 않도록 하여 세척하지 않도록 하십시오. 세척하지 않으면 부식 과정이 가속화됩니다. 자주 청소하는 경우 모든 따뜻한 물을 사용하여 청소할 수 있습니다. 둘째, 유압 시스템을 일정 기간 사용한 후에는 다양한 부품이 변형되었는지 확인해야 합니다. 변형이 있는 경우 적시에 교체하거나 수리해야 합니다.
